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          高溫模溫機在注塑模具生產時有哪些要求?

          2020-11-13

            高溫模溫機廣泛應用于各行各業的加熱和冷卻過程。使用模溫機可以保證產品質量穩定,縮短加工時間,進一步加快企業現代化進程,為企業帶來經濟效益。
            
            模溫機用于控制注塑機的模具溫度,將油或水加熱到產品成型所需的溫度,并送入模具回路中,快速提高模具溫度,從而提高成型效率,縮短開模時間。利用熱交換原理,機器中的加熱器和冷卻器可以準確調節水或熱媒油的溫度,并在成型期間快速在模具中循環以保持穩定的溫度,從而提高產品質量和效率。
            
            模溫機在注塑模具中的應用要點:
            
            1、注塑模具熱平衡??刂谱⑺軝C和模具的熱傳導是注塑件生產的關鍵。在模具內部,塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給模具的材料和鋼,并通過對流傳遞給導熱流體。
            
            此外,熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模座。導熱流體吸收的熱量被高溫模溫機帶走。
            
            2、控制模具溫度的目的。在注射成型過程中,控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度,并保持模具溫度在工作溫度下恒定。如果以上兩點成功,可以保證注塑制品在周期時間內的穩定性。
            
            3、模具溫度對注塑制品的影響。模具溫度會影響表面質量、流動性、收縮率、注射周期和變形等。不同的材料會受到模具溫度過高或不足的影響。對于熱塑性塑料,較高的模具溫度將始終改善表面質量和流動性。但是會延長冷卻時間和噴射周期。
            
            高溫模溫機溫度較低,會降低模具內的收縮率,但會增加注塑制品脫模后的收縮率。對于熱固性塑料,較高的模具溫度通常會減少循環時間,時間由零件的冷卻時間決定。此外,在塑料加工中,較高的模具溫度也會減少塑化時間和循環次數。

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